Huile arachide

La fabrication de l'huile...

• Le stockage des graines qui arrivent des différentes parties du monde sont mises dans d'immenses silos situés sur les lieux des huileries, margarineries jusqu'au moment de leur emploi.
• Trituration pour réduire en poudre après triage des graines (terre, pierres, pailles, graines vides, poussières, etc.) Les graines sont décortiquées, broyées jusqu'à réduction en farine.
• Extraction de l'huile : La farine obtenue est réchauffée (température 80°C) puis soumise à de fortes pressions. L'huile s'écoule et elle est recueillie et filtrée : c'est l'huile brute. Le résidu après pression s'appelle 'tourteaux", riches en protéines, utilisés pour le bétail et comme engrais.
• Raffinage : Il va améliorer la qualité de l'huile en la rendant limpide, inodore et stable. Cette opération supprime les produits impropres à la consommation et contribue à sa bonne conservation.
• Neutralisation Elimine les acides gras des huiles brutes pour éviter un rancissement ultérieur.
• Le blanchiment ou décoloration : Il débarrasse les huiles de leurs pigments verts ou bruns. Les huiles sont brossées avec de la terre à foulon, argile blanche, fine et poreuse qui a la propriété de retenir tous les pigments. L'huile est filtrée et elle est incolore.
• La désodorisation : On se débarrasse des substances qui peuvent donner mauvais goût et odeur désagréable.
On obtient une huile raffinée claire, inodore et sans saveur.
• Le conditionnement : Emballages plastiques ou verres pour assurer la conservation, le transport, la manipulation.